塑胶行业解决方案

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行业特点​

 

1. 生产模式以面向订单的模式（MTO）为主，产品品种多，批量小； ​

 

2. 生产周期较长，工序复杂； ​

 

3. 设备及模具管理要求高； ​

 

4. 产能相对固定；​

 

5. 同一规格半成品或成品不同颜色的管理； ​

 

6. 水口料掺料比例的管制复杂； ​

 

7. 生产现场管理繁杂； ​

 

8. 外协工序管理较多； ​

 

9. 有批号管理需求； ​

 

10. 严格的计划排程需求；​

 

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解决方案​

 

生产特点：原料是以胶粒、色粉为主。但产品品种多变、批量小、颜色奇多，所以企业在物料编码、BOM会有较大的工作量，同时质量受加工工艺影响较大，所以对产品批号、生产工序、IPQC、水口料的处理、工作中心实时负荷、投入产出状况都有要求，对生产过程管理，品质管理要求高。要能实时录入数据，以便及时掌握生产进度。​

 

1. 对模具、设备的管理​

 

包括颜色、模具资料维护、设备资料维护、模具出模件数维护等；在产品结构维护半成品时加入对模具和设备的对应关系的维护；​

 

2. 颜色管理​

 

因为颜色的种类很多，每种颜色都做一个BOM，可能有数百种。软件提供了按客户要求配置BOM，只要将客户需要的颜色在开销售单的时候维护进去就可以了，而不用再去新建一个BOM，这样就大大提高了工作效率，而且灵活多变，及时响应客户需求。​

 

3. 产品保质期警告​

 

为解决塑胶粒、色粉因存放时间长会发生颜色变异的情况，对物料加入保质期管理，可以对入库后超过设定保质期限的物料自动列表。​

 

4. 成品半成品批号管理：​

 

为解决塑胶行业存在的产品相同而颜色不同的问题，系统引入批号管理，每批生产入库时，都有不同的批号。